廣州飽和(hé)蒸汽流量計

廣州飽和蒸汽流量計(jì) 的參數說明

蒸汽主要用孔闆、渦街(jiē)流量計等來測量，其(qí)中以渦街流量計更爲常(cháng)見，其主要(yào)用于工業管道介質流體的流(liú)量測量，如氣體、液體、蒸氣等多(duō)種介(jiè)質。其特點是壓力損失小，量程範圍大，精度高，在測(cè)量工(gōng)況體積(jī)流量時幾(jǐ)乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零(líng)件，因此可(kě)靠性(xìng)高，維(wéi)護量(liàng)小。儀表參數能(néng)長期穩定。渦街流量(liàng)計(jì)采用壓電應力式傳感器,可(kě)靠性(xìng)高，可在-20℃～+250℃的工作溫(wēn)度範圍内工作。有模拟标準(zhǔn)信号,也有數字脈沖信号輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較(jiào)先進、理想的測(cè)量儀(yí)器。
      渦街流量(liàng)計的測量原(yuán)理飽(bǎo)和蒸汽流量測量在80年代人們(men)普遍采用标準孔闆流量計，但(dàn)從流量儀(yí)表發展狀況來看，孔闆流量計盡管其曆史悠(yōu)久、應用範圍廣；人們對它的研(yán)究也zui充(chōng)分，試驗數據zui完善，但用(yòng)标準孔闆流量(liàng)計來測量飽和蒸汽流量，它仍(réng)存在一些不足之處：其一，壓力損(sǔn)失較大；其(qí)二，導壓管、三組間(jiān)及連接接頭容易洩漏；其三，量程範(fàn)圍小，一般爲3比1，對流量波(bō)動較大易(yì)造成測量值偏低。而(ér)渦街流量計具有結構簡單，渦街變送器直接安裝(zhuāng)于管道上，克服了管路洩漏現象。另外，渦(wō)街流量計的(de)壓力損失較小，量(liàng)程範圍寬，對飽和蒸汽(qì)測量量(liàng)程比可達30比1。因(yīn)此，随着渦街流量計測量技術的成(chéng)熟，渦街流(liú)量計的使用越來越受到人們(men)的青睐。
   
廣州飽(bǎo)和蒸(zhēng)汽流量計(jì) 主要(yào)特點
1、表體中同時集成(chéng)溫(wēn)壓補償補償功能，可測量流體的标準體積流(liú)量或标準質量流量。 　　
2、 全智能化、數字化電路設計，可自動(dòng)補償被測流體密度或标況體積計(jì)算。 　　
3、 全(quán)新的數字濾波和修正功能使流量(liàng)測量更加精準可靠。 　　
4、 電池供電(diàn)型無需外接電源既可連續工作兩(liǎng)年以上。 　　
5、 全新點陣漢字液晶顯(xiǎn)示，使用操作更方便。
　安(ān)裝條件 　　
l 傳感器可(kě)安裝在室(shì)内，也可安裝在室外。環境條件要符合要求。 　　
2 傳感器應安(ān)裝在(zài)水平、垂直或傾斜（流(liú)體的流向自下(xià)而上(shàng)）的與其公稱通徑相應的管道(dào)上。 　　
3 傳感器應避免安裝在有機械振動的管道(dào)上。當振(zhèn)動不可避免時，應考慮(lǜ)在距傳感器前(qián)後約2DN處的直管段上加固定支撐架。　　
4 傳感器應避免安裝在有(yǒu)較強電(diàn)磁場幹擾、有熱輻射(shè)、有腐蝕性氣體、空間小和維修不(bú)方便的場所。 　　
5 被(bèi)測(cè)介(jiè)質含有較多雜質時，應在傳感器上遊直管段要求的長度以(yǐ)外加裝過濾器。 　　
6 傳感器的(de)上、下遊應配置一定長度的直管段(duàn)，直管段的内壁應清潔、光滑，無明顯凸凹(āo)、積垢和起皮等現象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感(gǎn)器(qì)的附近管道内，應充滿被測液體。　　
7 直管段内徑盡可能與傳感器通徑*，若(ruò)不能(néng)*，應采用比(bǐ)傳感器通徑略大的(de)管徑，誤差(chà)要≤3%并不(bú)超過5mm。 　　
安(ān)裝步驟要(yào)求 　　
l 将(jiāng)配備的法蘭分别焊接到上下(xià)遊直管段上，使法蘭和直管段(duàn)的内(nèi)徑嚴格垂直與同心。 　　
2 将傳感器夾在焊有法蘭(lán)的上下遊直管段上，用螺(luó)栓緊固，使上下遊直管段與傳感器(qì)保持同軸。 　　
3 傳感器安裝方式：傳感器應朝(cháo)上或水平（放(fàng)大器指向）安裝；介(jiè)質溫度(dù)超過250℃，傳感器應水(shuǐ)平安(ān)裝。　　
4 傳感器及管道必要時應良(liáng)好接地，接(jiē)地電阻≤10Ω。 　　傳感器上、下遊直管段長度的要(yào)求　　
 注意事項： 　　
l 法蘭與直管段焊接時不能帶着傳感器焊接。 　　
2安裝時應使傳感器的流向标志與管道内流體流向*。 　　
3 傳感器安裝前，法蘭(lán)凹槽内必須放好密封圈。壓力(lì)和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器(qì)下遊3～5DN處，測溫點在下遊5～8DN處。　　
4 測量高溫介質(zhì)時，切勿用(yòng)隔熱(rè)材料把傳感器連接杆周圍包起來。 　　
5 連(lián)接傳感器的屏蔽(bì)電纜走向(xiàng)，應盡可能遠(yuǎn)離強電磁場的幹擾(rǎo)場合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要(yào)盡量縮短，并且不得盤(pán)卷(juàn)，以減少分布電感，zui大長度(dù)不應超過(guò)200米。 　　
6安裝傳感器(qì)前，管道必須進行清洗。沖(chòng)掉管内的雜質，避免(miǎn)通流後堵塞傳感(gǎn)器。測量液體的管道(dào)必須充滿被測液體，防(fáng)止氣泡的(de)幹擾。 　　
測量氣體的管道(dào)爲防止儲積(jī)液的幹擾。安裝(zhuāng)位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全(quán)操作(zuò)，做好高溫防(fáng)護。降溫降壓後在安全條件下方可更換探頭。
管(guǎn)道安裝

 表（二）參比條件下渦街流量傳感器工況流量範圍表

儀表口徑 （mm）	液體		氣體
	測量範圍(wéi) （m3 /h）	輸出頻率範圍 （Hz）	測量範圍 （m3 /h）	輸(shū)出(chū)頻率範圍 （Hz）
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
（300）	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
（400）	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
（500）	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
（600）	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
（800）	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
（1000）	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>（1000）	協議(yì)		協議(yì)