産品時間：2021-06-23
飽和蒸汽流量計型号爲：LUGB結構簡單(dān)牢固，無可動部件，可(kě)靠性高 .傳感器差動電容設計，抗(kàng)振性能好,傳感器陶瓷内芯(xīn)設計，工作溫度範圍(wéi)寬.外置式探頭，不(bú)易堵塞，抗污性能好.測量範圍寬，一般範圍度可達1:15以上.壓損小，能量損失低,便于節能流量範圍滿足以下流量範(fàn)圍，下限可(kě)擴展到2/3處，例如15口(kǒu)徑側液體Z低爲0.3*2/3=0.2m³
飽和蒸汽(qì)流量計 的參數(shù)說明
蒸汽主(zhǔ)要用孔闆
，
渦街流量計等來測量，其(qí)中以渦街(jiē)流量計更爲常見，其主要用于工業管道介質流體的流量測(cè)量，如氣體
，
液體
，
蒸氣(qì)等多(duō)種(zhǒng)介質。其特點是壓力(lì)損失小，量程(chéng)範圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度(dù)
，
壓力
，
溫度(dù)
，
粘度等參數的影(yǐng)響。無可(kě)動機械零件，因此可靠性高(gāo)，維(wéi)護量小。儀表參數能(néng)長期穩定。渦街流量(liàng)計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20
℃
～+250
℃
的工作溫度(dù)範圍内工作。有(yǒu)模拟标準信号,也有(yǒu)數字脈沖信号輸出(chū)，容易與計算機等數字系統配套(tào)使用，是一種比較(jiào)先進、理想(xiǎng)的測量儀器。
渦街(jiē)流量計(jì)的測量原理飽和蒸汽流量測量在(zài)80年代人們普遍采用(yòng)标準孔闆流量計，但從流量儀表發展狀況來(lái)看，孔闆流量計(jì)盡管其曆史悠久、應用範圍廣(guǎng)；人們對它的研究也充分，試驗(yàn)數據完善，但用标(biāo)準孔闆流量(liàng)計來測量飽和(hé)蒸汽流(liú)量，它仍(réng)存在一些(xiē)不足(zú)之(zhī)處：其一，壓力損失較大；其二(èr)，導壓管、三組間及連接接頭容易洩漏；其三，量程範(fàn)圍小(xiǎo)，一般爲3比1，對(duì)流(liú)量波動較大易造(zào)成測量(liàng)值偏低。而(ér)渦街流量(liàng)計具有結構簡單，渦(wō)街變送器直接安裝于管(guǎn)道上(shàng)，克服了管(guǎn)路洩漏現象。另外，渦街流量計的壓(yā)力損(sǔn)失較小，量程範圍寬，對飽和蒸汽(qì)測量量程比可(kě)達30比1。因(yīn)此，随着渦街流量計測量技術的成熟，渦街流(liú)量計的使用越(yuè)來越受到人們(men)的青(qīng)睐。
渦街流量計
主要特點
1
.
表體中同時集(jí)成溫壓補償補償功能，可測量流體的标準體積流(liú)量或标準(zhǔn)質量流量。
2
.
全(quán)智能化
，
數字(zì)化電(diàn)路設計，可自動補償被測流體密度或标況體積計算。
3
.
全新的數字濾波和修正功能使流量測量(liàng)更加精準可靠。
4
.
電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以(yǐ)上。
5
.
全(quán)新點陣(zhèn)漢字液晶顯示，使用操作更方便。
安裝條件
l 傳感器可安裝在室内，也可安裝在室外。環境條件要符合要求(qiú)。
2 傳感器應安裝在水平
，
垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上(shàng)。
3 傳感器應避(bì)免安裝在有機械振(zhèn)動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在(zài)距傳(chuán)感器前(qián)後約2DN處的(de)直管(guǎn)段上加固(gù)定(dìng)支撐架(jià)。
4 傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場幹(gàn)擾
，
有(yǒu)熱輻射
，
有腐蝕(shí)性氣(qì)體
，
空間小和維修(xiū)不方便的場所。
5 被測介質含有較多(duō)雜質時，應在傳感器上遊直管段(duàn)要求的長度以外加裝過濾器。
6 傳感器的上
，
下(xià)遊應配置一定長度的直管段，直管段的(de)内壁應清潔
，
光滑，無明顯凸凹(āo)
，
積垢和起皮(pí)等(děng)現象(xiàng)。其長度應(yīng)符合圖二的要求(qiú)。安裝液體傳感器的附近(jìn)管道内，應充滿被測液體。
7 直管段内徑盡可能與傳感器通徑一(yī)緻，若不能一緻，應(yīng)采(cǎi)用比傳感器通(tōng)徑略大的(de)管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。
安裝步驟要求
l 将(jiāng)配備的法蘭分别焊接到上下遊(yóu)直管段上，使法蘭(lán)和直(zhí)管段的内徑嚴格垂直與同心。
2 将傳感器夾(jiá)在(zài)焊有法蘭的上(shàng)下遊直管段上，用螺栓緊固，使(shǐ)上下遊直(zhí)管段與傳感器保持(chí)同軸。
3 傳感器安(ān)裝方(fāng)式：傳(chuán)感器應(yīng)朝上或水平（放大器指向）安裝；介(jiè)質溫度超過250
℃
，傳感器應水平(píng)安(ān)裝。
4 傳感器及管道必(bì)要時應良好接地，接地電阻≤10Ω。 傳感器上、下遊直管段長度的要求
注意事項：
l 法蘭與直管段焊接時不能帶着傳感器焊接。
2安裝時應使傳感器的流向标志與管道内(nèi)流(liú)體流向一緻。
3 傳感(gǎn)器安裝前，法蘭凹槽内必須放(fàng)好密(mì)封圈(quān)。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下遊(yóu)3～5DN處，測溫點在下遊5～8DN處。
4 測量高溫介質時，切勿用隔熱材料(liào)把傳感器連接杆周圍包起來。
5 連接(jiē)傳感器(qì)的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電(diàn)磁場的幹擾場合。不允許與(yǔ)高(gāo)壓電纜一起敷(fū)設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減(jiǎn)少(shǎo)分(fèn)布電感，大長(zhǎng)度不應超過200米。
6安(ān)裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質(zhì)，避免通流後堵塞傳(chuán)感器(qì)。測量液體(tǐ)的管道必須充滿被(bèi)測液體，防止氣泡的幹擾。
測量氣體的管道爲防止儲積液的幹擾。安裝(zhuāng)位置如圖五所(suǒ)示。高溫高(gāo)壓下更換(huàn)探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓(yā)後(hòu)在(zài)安全條件下方(fāng)可更換探(tàn)頭。
管道(dào)安裝
表(二) 飽和蒸(zhēng)汽流量計(jì) 參比條(tiáo)件下渦街流量傳感器工況流量範圍(wéi)表
|
儀表口徑 (mm) |
液體 |
氣體 |
||
|
測量範(fàn)圍 (m 3 /h) |
輸出頻率範圍 (Hz) |
測量(liàng)範圍 (m 3 /h) |
輸出頻率範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2～16 |
25～336
|
8.8～55 |
190～1140 |
|
40 |
2～40 |
10～200 |
27～205 |
140～1040 |
|
50 |
3～60 |
8～160 |
35～380 |
94～1020 |
|
80 |
6.5～130 |
4.1～82 |
86～1100 |
55～690 |
|
100 |
15～220 |
4.7～69 |
133～1700 |
42～536 |
|
150 |
30～450 |
2.8～43 |
347～4000 |
33～380 |
|
200 |
45～800 |
2～31 |
560～8000 |
22～315 |
|
250 |
65～1250 |
1.5～25 |
890～11000 |
18～221 |
|
300 |
95～2000 |
1.2～24 |
1360～18000 |
16～213 |
|
(300) |
100～1500 |
5.5～87
|
1560～15600 |
85～880 |
|
(400) |
180～3000 |
5.6～87 |
2750～27000 |
85～880 |
|
(500) |
300～4500 |
5.6～88 |
4300～43000 |
85～880 |
|
(600) |
450～6500 |
5.7～89 |
6100～61000 |
85～880 |
|
(800) |
750～10000 |
5.7～88 |
11000～110000 |
85～880 |
|
(1000) |
1200～1700 |
5.8～88 |
17000～170000 |
85～880 |
|
>(1000) |
協議 |
|
協議 |
|
86-020-31199948/85550363
86-020-85628533
