液位(wèi)變送器的原理及應用

液(yè)位計，是一種測(cè)量液(yè)位的壓力(lì)傳感器，适用于石油(yóu)化工、冶金、電力、制藥、供排(pái)水、環保等系統和行業(yè)的(de)各種介質的液位測量(liàng)。并且，随着近幾年國内磁翻闆液(yè)位計市場一直持續增長，液位(wèi)計(jì)傳(chuán)感器産業的發展前景是非常不錯的。

液位變送器工作原理是當(dāng)被測介質的兩種壓力通入高、低兩(liǎng)壓力室，作用在δ元(yuán)件 (即敏感元(yuán)件 )的兩側(cè)隔離膜片上，通(tōng)過隔離片和元件内的填充液傳送到測量膜片兩側。

(浮(fú)球 )液位變(biàn)送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。 當兩側壓力不一緻時，緻使測量膜片産生位移，其位移量和壓力(lì)差成正比(bǐ)，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調環節，轉換成與(yǔ)壓力成正比的信号。壓力(lì)變送器和壓力變送器(qì)的(de)工作(zuò)原理和差(chà)壓變(biàn)送器相同(tóng)，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。  

A/D轉換器将解調器(qì)的電(diàn)流轉換成數字信号，其值(zhí)被微處理器用來判定輸入壓(yā)力值。微處理器(qì)控制(zhì)變(biàn)送器的工作。另外，它進行傳感器線性化。重置(zhì)測(cè)量範圍。工程單位換算、阻尼、開方，，傳感器微調等運算，以及診斷和數字通信。

本微處理器中有 16字節程序的 RAM，并有三個 16位(wèi)計數器，其中之一執行 A /D轉換。

D/A轉換器把微處理器來(lái)的并(bìng)經校正過的數字信号微調數據，這些數據可用變送器(qì)軟件修改。數據貯存在 EEPROM内，即使斷電也保存完整。

數字通信(xìn)線路(lù)爲變送器提供一個與外部設備 (如 205型智(zhì)能通信器或(huò)采用 HART協議的控制系統 )的連(lián)接接口。此線路檢測疊加在 4-20mA信号的(de)數字信号，并通過(guò)回路傳送所(suǒ)需信(xìn)息。通信的類型爲移頻鍵控 FSK技(jì)術并依據 BeII202标準。

那麽，就 3大液位計爲大(dà)家解說一下  

1 、浮筒式液(yè)位計：

浮筒式液位變送器是将磁性浮球改爲浮筒，液位計是根據阿基米德浮力原理設計的。浮筒式(shì)液位(wèi)變送器是利用微小(xiǎo)的金屬膜應變傳感技術來測量液(yè)體的液位、界位(wèi)或密度的，它在工作時可以通(tōng)過現場按鍵來進(jìn)行常規的設定(dìng)操作。  

2 、浮球式液位計：

浮球式液位變(biàn)送器由磁性浮球、測量導管、信号單(dān)元、電子單元、接線(xiàn)盒及安裝(zhuāng)件組成，一般磁性浮球的比重(zhòng)小于 0.5，可漂于液面之(zhī)上并(bìng)沿測量導管上下移動，導(dǎo)管内裝有測量元件，它可以在外磁(cí)作用下将被測液位信号轉(zhuǎn)換成正比于液位(wèi)變化的電阻信号(hào)，并将電子單元轉(zhuǎn)換成 4～ 20mA或其它标準信号輸出。  

3 、靜壓式液位計：

該變送(sòng)器利用液體靜壓力的測量原理工作，它一般選用矽壓力測壓傳感器(qì)将測量到的壓(yā)力轉換成(chéng)電信号，再經放(fàng)大電路放大和補償(cháng)電路補償，zui後以 4～ 20mA或 0～ 10mA電流方(fāng)式輸出。      
液(yè)位計的運用比較廣泛，給我們的生活(huó)和工作都帶來了巨大的影響，要想正确運用液位計，就需要對其分類進行一番了(le)解。   

常見問題及注意事項

液位(wèi)計是将高低兩(liǎng)液位（汽體通過小汽包冷凝成液體）形(xíng)成的壓(yā)力，送到變(biàn)送器中檢(jiǎn)測部(bù)的膜片兩端，檢測出差壓，再變換成 4~20mA的電流信(xìn)号輸出到 DCS主機，經計算重新變換爲液位信号(hào)送到 CRT。當 CRT因數值(zhí)有誤而無法控制系統的給水情況時，應到現場檢查、核對并調整實際水位。輸入壓力膜片傳感器靜電容量變(biàn)化檢測部測(cè)定回路運(yùn)算(suàn)放大回路輸出電流(liú)傳輸部。

具體步(bù)驟如下：

1、打(dǎ)開變送器上端兩個排洩孔進行排汽工作，因爲中控液位信(xìn)号失真除

了變送器本身故障外，一(yī)般都爲檢(jiǎn)測介質冷凝(níng)水(shuǐ)中含有汽(qì)泡或雜質導緻檢測信号出現偏(piān)差，所以打開變送器上(shàng)端兩個排洩孔進行排汽工作直至有持續液體噴出。此項步驟對汽包(bāo)液位(wèi)進行調整時，應(yīng)注意通知中控将汽(qì)包液位控制切換(huàn)至另一備用控制(zhì)液位(wèi)（ PH爐爲 LI404和(hé) LI405， AQC爐爲 LI304和(hé) LI305），以防中控液位數值出現大幅度、劇烈的波動(dòng)而導緻自(zì)動控制失靈。另外對閃蒸器的液位進行調整時，由于閃(shǎn)蒸器爲單系列液位計，故調整應更加緩慢、小心。
2、若第 1項調整效果不佳，可小(xiǎo)幅度打開變送器配(pèi)管上的排污閥(fá)進行排污工作，此項工作(zuò)進行時應注意操作安全，閥門開啓應緩慢，防(fáng)止可能造成的蒸汽燙傷。

3、若現場玻璃闆水位計與中(zhōng)控的液位數值相差很大，不(bú)能(néng)确定現場玻(bō)璃闆水位計爲真實水(shuǐ)位時，應對現(xiàn)場玻璃闆水位計進行(háng)沖洗、調(diào)整，防止現場玻璃闆水位計因汽水混合或閥門雜質堵塞(sāi)而造成的現場液位顯示失(shī)真

注意：

1.在檢查過程結果，要确定介(jiè)質爲液體。 2．汽體液化成液體有一定時間，切勿性急亂動、大幅(fú)度調節閥門。

3．确定排(pái)污管的閥門關閉後，無液體流出。

PH汽包液位計數值： -700mm~+700mm    AQC汽包液位計數值： -450mm~+450mm   閃蒸器液位計數值： -1000mm~+600mm    NO.2閃蒸器(qì)液位計(jì)數值： -1000mm~+600mm