渦街流量計在調試(shì)故障詳解

安裝不當方(fāng)面的(de)原因：
(1) 儀表上下遊直管(guǎn)段長度不夠，密封墊凸入管道内，管道的突縮，突擴阻(zǔ)流件，對流場産生嚴重的擾動等。　
(2) 對含微量氣體的液體流量測量(liàng)或者含微(wēi)量液體的(de)氣體流量測量(liàng)的不良安裝，造成(chéng)異樣流量介質在(zài)渦街流量計流量測量管道内的滞留，對(duì)流量測量造成(chéng)幹擾(rǎo)。　　
(3) 流量測量液體時把渦(wō)街流量計安裝在自上而下的垂直流動或者向下傾斜流動的管道上，或(huò)者把渦街流量計安裝在沒有背(bèi)壓的(de)管道出口處，造成液體不滿管(guǎn)。
(4) 渦街流(liú)量計安裝位置離動力源(yuán) ( 風機，泵 ) 太近，沒有足夠長的上遊直管段及有效的減振(zhèn)措施
(5) 流量測量高溫介質時把渦街流量計水平正向安裝(zhuāng)，轉換器位(wèi)于管道正上方，管道保溫措施不到位，造成管道高溫直接對轉換器烘烤，引起電子元器(qì)件的損壞。
(6) 電氣安(ān)裝錯誤或者供電電壓不正常，儀表轉換器不能(néng)正常工作，以至損壞。
渦街流量計在調試故障原(yuán)因二
選擇渦(wō)街流量計需要注意的(de)問題：
(1) 由于渦街流量計選擇不當，所以安裝(zhuāng)投入使用後，實際流量與儀表的量(liàng)程範圍相差甚遠，主要表現在管徑大，流量小，流速低，實際流量處于儀表的下限或者下限以下，儀表無法(fǎ)正常運作，流量測量誤差較大；
(2) 選表時，工況參數(shù)提供不正确，與實際工況相(xiàng)差甚遠，造成選表不當，儀表安裝投入運行後，無法正常運行(háng)，這種情況多發生(shēng)
在氣體流量流(liú)量測量的選型(xíng)上。　
例如，選用渦街流量計流量測量壓(yā)縮空氣流量，根據空壓機的上限工作上限壓(yā)力 0.9Mpa( 絕壓 ) 提供工況壓(yā)力，而儀表(biǎo)實際(jì)壓力隻(zhī)有 0.3Mpa( 絕壓 ) 。若按照 0.9Mpa 壓力計算的體積流量和上限體積(jī)流量，并調試(shì)上限體積流量所對應的(de) 20mA 輸出信号。則現(xiàn)場投(tóu)入後，閥門開度不大時，輸出信号就(jiù)已經(jīng)達到(dào)滿(mǎn)量程 20mA 。這(zhè)是因(yīn)爲實際工作壓力 (0.3Mpa) 時的體積流(liú)量比選表設計壓力 (0.9Mpa) 時的體積流量大了 3 倍所緻。發生這種情況時，隻有重新調(diào)整量程，即按照 0.3Mpa 的工作壓力計算(suàn)工作狀态體積流量，調整量程上限。　　
渦街流量計在調試故障原(yuán)因(yīn)三　
環境方(fāng)面的原因：　　
(1) 環(huán)境溫度過(guò)高或者過低，影響渦街流量計轉換器的電子元器件 ( 電容(róng)，集成電路， LCD 器件(jiàn) ) 正(zhèng)常工作，這種現象在測(cè)高溫，低溫流量介質，或在野外露天(tiān)安裝的儀表時有(yǒu)發生。具體表現：環境(jìng)溫度過高，電子元(yuán)器件直流工作(zuò)點改變，輸出信号(hào)畸變或(huò)過低環(huán)境(jìng)下，發生“蒸發"或“凍(dòng)結"現象。
(2) 空間電磁幹擾和靜(jìng)電幹擾，通過(guò)信号線(xiàn)和電源線的分布電容耦合到(dào)儀表的輸入端，對渦街流量計(jì)信号(hào)構成幹擾，影響流量測量效果，使輸出信(xìn)号誤差增大。　
(3) 環境中的腐蝕性(xìng)氣氛或潮氣侵入儀表轉換器内，對電子元器(qì)件(jiàn)的管腳和插腳産生鏽蝕，腐蝕接線端子和接地線，造(zào)成電(diàn)源線，信号線，接地線接觸不良，進而(ér)引起相關故障(zhàng)。　
(4) 工作環(huán)境過于潮濕，電子器件黴變，絕緣電阻下降，漏電流增大
渦街流(liú)量計(jì)在調(diào)試故障原因四
流量介質方面(miàn)的原因：
(1) 被測流量介質不是均勻的單相(xiàng)流量介質，可能是脈動流，也可能是混相流(liú)，緻使漩渦分離不(bú)穩定，輸(shū)出信号(hào)波(bō)動大。　
(2) 流量介質中夾雜着塊狀固體，長纖維或帶狀(zhuàng)物(wù)等。高速運動的塊狀固體撞擊(jī)發生體和(hé)檢測元件，嚴重時可能損壞發生體和檢測元件，長(zhǎng)纖維和帶狀物纏繞發生體，檢(jiǎn)測元件，破壞卡曼渦街穩定分離，幹擾檢(jiǎn)測元件穩定工作。