超聲波流量計(jì)
利用超(chāo)聲波在流體中傳播所載的流體流速信息來測量流體(tǐ)流量。與傳統的渦街、電磁(cí)等流量計相比(bǐ)，超聲(shēng)波流量計具有非接觸、無壓損、精度高(gāo)、造價低、結構簡單、測量範圍寬等(děng)特點。尤其是超聲波流量計體積小、造價與口徑無(wú)關，它解決(jué)了工業(yè)測(cè)量中大口徑測量設備制造、運輸困難和造價高的突出問題(tí)，使(shǐ)它特别适合臨時(shí)管道、大口徑管道的流量測量，在工業(yè)供(gòng)水系統中得到了廣泛應用。
一、讀數(shù)不穩定變化劇烈
原因(yīn)分(fèn)析：安裝超(chāo)聲波流量傳感器的管道振動大或存在(zài)改變流态裝置(如流量計安裝(zhuāng)在調節(jiē)閥、泵、縮流孔(kǒng)的下流)。
解決方法：将流量傳感器改裝在遠離振動源的地方或移至改(gǎi)變流态裝置的(de)上遊。
二、讀數不(bú)準确，誤差大
原因分析：
1、超聲波(bō)流量計傳(chuán)感器裝在水平管道的頂部和底部的沉澱物幹擾(rǎo)超聲波信号。解決方法：将傳感器裝在管道兩側。
2、超(chāo)聲波流量計傳感器(qì)裝在水流向下的管道上，管内未充(chōng)滿流體。解決方法：将傳感器裝在充(chōng)滿(mǎn)流體的管段上。
3、存(cún)在使流态強列烈波動的裝置(zhì)如：文氏管、孔闆、渦街流量計、渦輪流量計或部分關閉的(de)閥門，正好在傳感器發射和接收的範圍内，使(shǐ)讀數不準(zhǔn)确。解決方法：将(jiāng)傳感器裝(zhuāng)在遠離上述裝置的地方，傳感器上遊距上述裝置30D，下遊距上(shàng)述裝置10D或移至上(shàng)述(shù)裝置的上遊。
4、超聲波流量計輸(shū)入管徑與管道内徑不匹配。
解決方法：修改管徑，使之(zhī)匹配。
三、傳感器是好的，但流速(sù)偏低或沒有流速
原因分析:
1、由于管道外的油漆、鐵鏽未清除幹淨。解決方(fāng)法：重新清除管道，安裝傳感器。
2、管道面凹凸不平(píng)或超聲波流量計安裝在焊接縫處。解決方法：将管道磨平或遠離焊縫處(chù)。
3、管道圓(yuán)度不好，内表面不光滑，有(yǒu)管襯式結垢。若管材爲鑄鐵(tiě)管，則(zé)有可能出現(xiàn)此情況。解決方法：選擇(zé)鋼管等内表面光滑(huá)管道材質或襯的地方。
4、被測介(jiè)質爲純淨物或固體懸浮物過低。解決方法：選用适合的其它類型儀表。
5、傳感器安裝纖(xiān)維玻璃的管道(dào)上。解決方法：将玻璃纖維除去(qù)。
6、傳感器安裝在套管(guǎn)上，則會削弱超聲波信(xìn)号。解決方法：将傳感器移到無套管(guǎn)的管段部位上。
7、傳感器與管道耦合不(bú)好，耦(ǒu)合面有縫隙或氣泡。
解(jiě)決方法：重新安裝耦合劑。
四、當控制閥門部分關閉或降(jiàng)低流(liú)量時讀數(shù)反會增加
原因分析：傳感器裝的過于靠近控制閥下遊，當(dāng)部分關閉(bì)閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速(sù)提高的流速(sù)，因口徑縮小而流速增加。
解決方法：将(jiāng)傳感器遠離控制閥門，傳感器上遊距控制閥30D或将傳感器移至控制閥上遊距控制閥5D。
