1短程有(yǒu)序結構變化(K狀态)的(de)影響K型熱電偶在250℃—600℃溫度範圍内使用時，由于其顯微結構發生變化，形(xíng)成短程有序結構，因此将影響熱電勢值而(ér)産生誤差(chà)，這就是所謂的K 狀(zhuàng)态。它是Ni—Cr合金*的晶格變化，當Cr含量在5—30%範圍内存在着(zhe)原子晶格的有序(xù)無序轉變。由此而引(yǐn)起的誤差，因Cr含量及溫度的不同而(ér)變化。将K型熱電偶(ǒu)從300℃加熱(rè) 至800℃，每50℃取一(yī)點，測量該點電勢。在450℃時偏差大可達(dá)4℃，在350—600℃範圍内，均爲正偏差。由于K狀态的存在，使K型熱電偶在升溫(wēn)或降溫檢定結果不(bú)一緻，故在廉 金屬熱電偶檢定規程中明(míng)文規定檢定順序：由低溫向高溫逐點升溫檢定。而且在400℃檢定點，不僅傳熱(rè)效果不佳，難以達(dá)到熱平衡，而且，又恰(qià)好(hǎo)處于K狀态誤差大範圍。因此 ，對該點判(pàn)定合格與否時應(yīng)很(hěn)慎重。Ni—Cr合金短程(chéng)有(yǒu)序結構變化的現象，不僅存在于K型，而且，在(zài)E型熱(rè)電偶正極中也(yě)有此現象。但是，作爲變化量E型熱電偶僅爲K型的2/3。總(zǒng) 之，K狀态與溫度、時(shí)間有(yǒu)關，當溫度(dù)分布或熱電偶位置變化時，其偏差也會發生很大變化。故(gù)難以對偏差大(dà)小作(zuò)出準确評價。
2熱電偶
絲不均質影響
1)熱電(diàn)偶材質(zhì)本身不均質(zhì)熱電偶在計量室檢定時，按規程要求，插(chā)入檢定爐内的(de)深度隻有300mm。因此每支熱電偶的檢定結果，确切的說隻能(néng)體現或主要體現出從測量端(duān)開始 300mm長偶絲的(de)熱電行爲(wèi)，然而，當熱電偶的長度較長時，則大(dà)部分偶絲處于高溫區，如果熱電偶絲是均質的，那麽依據均質回路定則，測量結果與長度無關。然而，熱電偶絲并非 均質，尤其是廉(lián)金屬熱電偶絲其均質性較差，又處于具有溫度梯度的(de)場合，那麽其局部将産生熱電(diàn)動勢，該電動勢稱爲寄生(shēng)電勢。由寄生電勢引起的誤差稱爲不(bú)均質誤差。在現有 的貴金屬(shǔ)、廉金屬熱電偶檢定規(guī)程中，對熱電偶的不(bú)均質尚未作出規定，隻有在熱電偶絲材标準中，對熱電偶絲的不均勻性有一定要求。對廉金屬熱電偶采用首尾檢定法求出不均 勻熱電動勢。正規熱電偶絲材生産廠，均按國家标準要求，生産(chǎn)出不均勻熱電動勢符合要求的(de)産品。
2)熱電偶絲經使(shǐ)用後産(chǎn)生的不均(jun1)質對于新(xīn)制的熱(rè)電偶，即使是不(bú)均(jun1)勻熱電動勢能滿足要求，但是，反複(fú)加工、彎曲緻使熱(rè)電偶産生加(jiā)工畸變，也将失去均質性，而且(qiě)使用中熱(rè) 電偶長期處于高(gāo)溫下也會因偶絲的劣化而引起熱電動勢變化，例如：插入工業爐中的熱電偶，将沿偶絲(sī)長度方向發生劣化，并随溫度增高，劣化增強，當劣化的部分處于具有(yǒu)溫度(dù) 梯度的場所，也将産生寄生(shēng)電(diàn)動勢(shì)疊加在總熱電(diàn)動勢中而出現測量誤差。作者在實踐中(zhōng)發現(xiàn)有(yǒu)的熱電偶經計量部門檢定合格的産品(多爲廉金屬熱電偶)到現場使用時卻不合格。再 返回到計量部門檢(jiǎn)定仍然合格，其中主要原因就是偶絲不均質引(yǐn)起的。生(shēng)産熱電偶的技術人員都(dōu)切身體會到，熱電偶的不合格率也随其長度的增加而增加。皆是(shì)受熱電偶絲(sī)材不均(jun1) 質的影響。總之，由不(bú)均質即寄生電動勢(shì)引起的誤差，取決于熱電偶(ǒu)絲自身的不均質(zhì)程度及溫(wēn)度梯(tī)度的大小，對其(qí)定量(liàng)困難。
●壓簧(huáng)式感溫元件，抗振性能好；
●測量精度高(gāo)；
●機械強度高，耐壓性能好；
●進口薄膜電阻元件，性能可(kě)靠穩定；
工作原理(lǐ)
熱電阻
是利用物質在溫度變化時，其電阻(zǔ)也随着(zhe)發生變化的特征來測量溫度的(de)。當阻值變化時，工作儀表便顯示出阻值所對應的(de)溫度值。
