問題1：流體正常流動時無顯示，總量計數器字數不增加
可(kě)能原因：
1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信号線(xiàn)有無斷路或接觸不良
2)檢查顯(xiǎn)示儀内部印刷版，接觸件等有(yǒu)無接觸不良
3)檢查檢測線圈
4)檢查傳感器内部故障，
解決方案：
1)~3)項檢查均确認正常或已排除故障，但仍存在故障現象，說明故障在傳感器流通通(tōng)道内(nèi)部，
可檢查葉輪是否碰傳感器内(nèi)壁，有無異物卡住，軸和(hé)軸(zhóu)承有無雜物卡(kǎ)住或斷裂現象
1)用歐姆表(biǎo)排查故障點
2)印刷闆故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故(gù)障闆(pǎn)再作細緻檢查
3)做(zuò)好檢測線圈(quān)在傳感器表體上位置标記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動，
若計數器(qì)字數不增(zēng)加，則(zé)應檢(jiǎn)查線圈有無斷線和焊點脫焊
4)去除異物，并(bìng)清洗或更換損壞零件，複原後氣吹或(huò)手撥動葉輪，應無摩擦聲，
更換軸承等零件後應重(zhòng)新校驗，求得新的(de)儀表系數
問題2:未作減小流量操作，但流量顯示卻逐(zhú)漸下降
按下列順序檢查：
1)過(guò)濾器是否堵(dǔ)塞，若過濾器壓差增大，說(shuō)明雜物已堵塞(sāi)
2)流量傳感器管段上的閥(fá)門出現閥芯松動，閥門開度自動減(jiǎn)少
3)傳感器葉輪(lún)受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減(jiǎn)慢
解(jiě)決方案：
1)清除過濾器
2)從閥(fá)門手(shǒu)輪是否調節有效(xiào)判(pàn)斷，确認後再修理或更換
3)卸(xiè)下傳感器清除，必要時(shí)重新(xīn)校驗流體不流動，
問題3：流量顯示不爲零(líng)，或顯示值不穩
1)傳輸線屏蔽接地不良，外界幹擾信号混入顯(xiǎn)示儀輸入端
2)管道振動，葉輪随之抖動，産(chǎn)生誤信号
3)截止閥關閉(bì)不嚴洩(xiè)漏所緻，實(shí)際上儀表顯示洩漏量
4)顯示儀内部線路(lù)闆之間(jiān)或電子元件變質損壞，産生的(de)幹擾
解決方(fāng)案：
1)檢(jiǎn)查屏蔽層，顯示儀(yí)端子是(shì)否良好接地
2)加固管線，或在傳感器前後加裝支架防止振動(dòng)
3)檢修或更換閥(fá)
4)采取(qǔ)“短路法”或(huò)逐項逐個檢查，判斷幹擾(rǎo)源，查(chá)出故障點
問題4：顯示儀示值與經驗評估值差異顯著
1)傳感器(qì)流通通道内部故障如受流體腐蝕，磨損(sǔn)嚴重，雜物阻礙使葉(yè)輪旋轉失常，
儀表系數變化葉片(piàn)受腐蝕(shí)或沖擊，頂(dǐng)端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信号失常，
儀表系數變化(huà)；流體溫度過高或過低，軸與軸(zhóu)承膨脹或收縮，間隙變化過大導緻葉輪旋轉失常，
儀表系(xì)數變化
2)傳感器背壓不足，出現氣(qì)穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)
3)管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關嚴，有洩(xiè)漏傳感(gǎn)器上遊
出現較大流速分布畸變(如因上遊閥未全開引起的)或出現脈動液體受(shòu)溫(wēn)度(dù)引起的粘度變化較大等
4)顯示儀内部(bù)故障
5)檢測器中永磁(cí)材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值
6)傳感器流過的實際流量已超出該傳感(gǎn)器規定的流量範(fàn)圍
