電磁流量計安裝使用中遇見的問題

電磁流量計使用(yòng)中的常見故障，有的是由于儀表本身元(yuán)器件損壞引起的故障，有的是由于選(xuǎn)用不當、安裝(zhuāng)不妥、環境條件、流體特(tè)性等因素造成的故障，如顯示波動、精(jīng)度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分爲兩種類型：安裝調試時出現的故障（調試期(qī)故障(zhàng)）和正常運行時出現的(de)故障(zhàng)（運(yùn)行期(qī)故障）。

調試期待故障(zhàng)一般出現在儀表安(ān)裝調(diào)試階段，一經排(pái)除，在以後相同條(tiáo)件下不(bú)會再出現。常見的調試期故障通常由安裝不妥、環境幹擾以及流體特性影響等原因引起。

通常是電磁流量傳(chuán)感器安(ān)裝位置不正确(què)引起的故障，常見的如将傳感器安裝(zhuāng)在易積聚氣體的管系點；或安(ān)裝在自上而下的垂直管上，可能(néng)出現排空；或傳感器後無背壓，流體(tǐ)直接排進大氣而形成丈量管(guǎn)内非滿(mǎn)管。

通常主(zhǔ)要是管道雜散電(diàn)流幹擾，空間(jiān)強電(diàn)磁波幹擾，大型電機磁場幹擾等。管(guǎn)道雜散電流幹擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得(dé)滿足結果(guǒ)，但如碰到強大的雜散電流（如(rú)電解(jiě)車間管道，有時在兩電極上感應的(de)交流電勢峰值 Vpp 可高達 1V ），尚需采取另外措施和流量(liàng)傳感器與管道盡緣等。空間電磁波幹擾一般經信号電纜引(yǐn)進(jìn)，通常采用單層或(huò)多層屏蔽予以保護。

被測液體中含有均勻分布的微小(xiǎo)氣泡通常(cháng)不影響電磁流量計的正常工作，但随着氣泡的增大，儀表輸出信(xìn)号會(huì)出現波動，若氣泡大到足以遮蓋整(zhěng)個電極表面時，随着氣泡流過電極(jí)會使電極回路瞬中斷路(lù)而使輸出信号出現更大的波動。

低頻方波勵磁的電磁流量計丈量固體含(hán)量過(guò)多漿(jiāng)液時，也将産生漿液噪聲，使輸出信号産生波(bō)動。丈量混合介(jiè)質時，假如在混合未均勻(yún)前就進進(jìn)流量傳感進行丈量，也将使輸出信号産生波動。電極材料與(yǔ)被測介質選配不當，也将由(yóu)于化學作用或極化現象而(ér)影響正常丈量。應根據儀表選用或有關手(shǒu)冊(cè)正确選配電極材料

運行期故障(zhàng)是(shì)電磁流量計經調試(shì)并正常運行一段時期後(hòu)出現的故障，常見的運行期故障一(yī)般由流量傳感器内壁附着層(céng)、雷電打擊以及環境條件(jiàn)變化等因素引起。

由于(yú)電磁流(liú)量計常用來丈量髒污流體，運行一段時間後，常會在傳感器内壁積聚附着(zhe)層而産生故障。這些故障往往是由于附着層的電導率太大或太小造成的。若附着物爲盡緣層，則電極回路将出(chū)現斷(duàn)路，儀表不能正常工(gōng)作；若附着層電導率明顯高于流體電導率，則電極回路将出現短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及(jí)時清除電(diàn)磁流量計丈量管内的(de)附着結垢層。雷擊輕易在儀表線路中感應出高電壓和浪湧電流，使儀表損(sǔn)壞。它主要通過電源線或勵磁(cí)線(xiàn)圈或傳感器與轉換器之間的流量信号線等途徑(jìng)引(yǐn)進，尤其是從控(kòng)制(zhì)室電源線引進占(zhàn)盡大(dà)部分(fèn)。

在(zài)調試期間由(yóu)于環境條件尚好（例如沒有幹擾源），流量計工作正常，此時往(wǎng)往輕易疏忽安(ān)裝條件（例如接地并不怎麽良好）。在這種情況下，一(yī)旦環境條件(jiàn)變化，運行期間出現新的幹擾源（如在流量計四周管道上進行電焊，四周安裝(zhuāng)上大型變壓器等），就會*表(biǎo)的正常工作，流量計的輸出輸出(chū)信(xìn)号就會出(chū)現波動(dòng)。