自(zì)動加水系統過程渦輪流量(liàng)計的幹擾因素分析

渦輪流量計介質中一般都(dōu)有(yǒu)一些雜質，對軸承、軸要産生(shēng)磨損，使兩者間的間隙(xì)增大，動件的動平(píng)衡被破壞，轉速下降(jiàng)，或者髒物進入(rù)間隙内(nèi)，使運動(dòng)阻力增大，轉速下降(jiàng)。這(zhè)些原因都造成儀表顯示值減少(shǎo)，出現負誤差，對流體的供方(fāng)不利。

    流體溫度、壓力的變化可能(néng)使管道(dào)内液體逸出所含的空氣或者因管道内的壓力低于流體的飽和蒸汽壓(yā)、使部分液(yè)體變成蒸汽，也可能因介質的(de)負壓使(shǐ)外面的氣體被吸入管(guǎn)道内，這些(xiē)氣(qì)體随着被測液體(tǐ)流動，造成儀表(biǎo)指示值增大，出現正誤差，對流體的需(xū)方不利。

    流體中的纖維狀或粘性(xìng)雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現負誤差(chà)，對流(liú)體的供方不利。

    工作環境(jìng)比較惡劣，例如，電磁場幹擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成(chéng)渦輪流量(liàng)傳感器的誤動作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能*失效。對于上述(shù)現象，在比較嚴重時，能從流程工作狀态的對比中發現(xiàn)問題，容易采取相應措施。但是，在問題初期，不采取特(tè)殊措施就不能(néng)發現問題。

    另(lìng)外(wài)，根據渦輪流量計原理和(hé)現場工作經驗，建議在渦輪流量計安裝初期，在流量計的上遊、下遊各 2倍管徑的管壁上增設一對測壓口，需要時與差壓計相連，在工作狀态下，記(jì)錄流量計指示值與差壓計指示值之間(jiān)的對比關系，如果這時一切正常(cháng)，就把這(zhè)個對比關系作爲以後檢查流量計工作(zuò)是否(fǒu)正(zhèng)常的依據。比如，定期測(cè)量這(zhè)個對比關系，若發現同樣的差壓(yā)計(jì)指示值下流量(liàng)計指(zhǐ)示值偏小，則可懷疑到(dào)流量計(jì)出現故障。

    檢查(chá)渦輪流量(liàng)計時，可以先檢查發訊器(qì)。方法(fǎ)是單獨取下發信器，輸入一個已知(zhī)信号，對照輸出值，即可發現問(wèn)題(tí)。若故障無法短時間排除，可以換(huàn)上新的。如果(guǒ)不是(shì)它(tā)的原因，則應當(dāng)把流量計從流程管線上卸下，進一步仔(zǎi)細檢查，對(duì)症處理。對于比(bǐ)較髒污的流體或者有可能産生氣體的(de)液體。在安裝渦輪流量計時(shí)，可(kě)以在(zài)它的上遊加裝過濾器或消氣器、集氣器，加強日常維護工作，定期清理過濾(lǜ)器、排除消(xiāo)氣器、集氣器裏的氣體或雜物，确保流量計的正常運行。

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