1
、 應
智能電磁流量計
2、 介質溫度不能(néng)過高，目前采用橡膠襯裏，聚四氟乙烯襯裏。
3、 選用高壓(yā)場合的(de)電磁流量計必須注意，訂貨時提(tí)供相應的壓力，該壓力分爲管道耐(nài)壓和流體實際(jì)壓力。
4、 電磁(cí)流量計電極的選型(xíng)問題：電(diàn)極根據不同的介質來選型，一般常規用的316不鏽鋼電極(jí)，腐蝕性場合不同的(de)有钛電(diàn)極，哈氏(shì)合金電(diàn)極，钽電極，鎳電極，鉑電極等不同電極，用戶(hù)可根據不同(tóng)的腐蝕(shí)性來選擇。
電磁流量計
安裝要求：
的測量特性(xìng)，介質(zhì)必須是導電的液體，電(diàn)導率必須大于5us/cm。
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、 前後(hòu)直管段的要求：正常情況下要求前後直(zhí)管段爲：前5後3（即前5倍于管徑後5倍于管徑(jìng)）。特(tè)殊(shū)場合可适當減(jiǎn)少或增加，
2
、 安裝位置：
污水流量計
3、 電磁流量計轉(zhuǎn)換器（表頭）不能向下安裝。
4、 目前市場常見的流量計(jì)都屬于單向流量計，因(yīn)此在安裝電磁流量(liàng)計時必須看清楚流量計本體上的安裝方向
1）
渦(wō)街流量(liàng)計
不适宜安裝在強振動的場合是應(yīng)用者廣(guǎng)爲(wèi)熟(shú)知的，磁翻闆液位計但在磁場頻(pín)繁(fán)變化的場合，渦街流量傳感器會測(cè)出高(gāo)于正常值的信号輸出。實(shí)踐證明，在無氣體流動的現場，當渦街流量傳(chuán)感器處于變化(huà)的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦(wō)街流量計傳感器會(huì)感應出一個錯誤信号而輸出，當變(biàn)化結束，儀表(biǎo)處于一個穩定的(de)磁場時，儀表則會輸出一個正常信号。
允許安(ān)裝(zhuāng)在水平或垂直管道(dào)，水平管道必須要求遠離出水口或者出(chū)水口處做向上流動的接頭。垂直管道必須安裝在液體向上流動的(de)管道上。
2）焦爐煤氣因出廠時溫度高(gāo)，濕度大，因此在(zài)氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往複波動，從而形(xíng)成脈動流。渦街流量(liàng)傳感(gǎn)器處于這種流(liú)體狀态時(shí)輸出數據忽大忽小控(kòng)制工程網(wǎng)版權(quán)所有，根本無法反(fǎn)映生産狀況。
3）由于焦爐煤氣多雜質，易結晶，雜質凝結于(yú)傳感(gǎn)頭，從而造成計量失準。浮标液位計溫度升高時，雜質揮(huī)發，靈敏度增加，信号增強;相(xiàng)反則降低。從而造成數據不(bú)穩定。
4）儀表接地(dì)線不符合(hé)規(guī)範要求，從(cóng)而使強電中的50Hz幹擾進(jìn)入，重(zhòng)錘式料位計當正常(cháng)信号高于50Hz時輸(shū)出正常信号，反之則會輸出錯誤信号。
5）儀表接線過程中壓線不實(shí)，從而造成傳輸過程中(zhōng)信号的(de)時斷時續。
解決辦法：
1）對于運行中的計量系統可采用“雙(shuāng)軌計量控制工(gōng)程網版權所有，玻璃管液位計對比确認(rèn)”的方法，以及“替代(dài)法(fǎ)”對運行中的計量儀表故障進行(háng)确認和排除。
2）在
儀表
安裝、連接過程中，應确保每一個(gè)環節的準(zhǔn)确無(wú)誤，其中包(bāo)括安裝(zhuāng)前對現場的考察、安裝(zhuāng)過程中儀表接線、系統接地線等(děng)方面控制工程網版權所有，從而确(què)保檢測到真實數(shù)據并能夠準确輸(shū)出。
3）定期對(duì)管道進行排水，特别是直管段前的水分，依據具體情況設置專人定(dìng)期排放，盡可能降低計量管段中的水分，zui大限(xiàn)度的排除流體中的脈(mò)動。
4）
定期對儀表進行整(zhěng)體清洗，必要時可對
儀表的傳感頭
部分進行吹掃，避免雜質在(zài)傳感頭(tóu)處的凝結。寒冷的季(jì)節在計量直管段及儀表部分加伴熱裝(zhuāng)置也有利緩解雜質在計量儀表處(chù)的凝結
